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       履帶翻拋機是興達整套有機肥生產(chǎn)線中的一款有機肥翻堆設備。在有機肥生產(chǎn)線中擔當起到翻拋物料的作用。 履帶式翻堆機,水分大的物料原地不會打滑,爬窩現(xiàn)象,終身不會更換輪胎.拉桿操作原地180°轉(zhuǎn)彎調(diào)頭,淘汰了方向盤式原地無法調(diào)頭的煩惱,節(jié)省場地,人工柴油,國內(nèi)新型產(chǎn)品。履帶翻堆機屬于地面堆放發(fā)酵設備，是目前較節(jié)省土建、人力資源的一種制肥模式。需將物料堆成長形條垛由翻堆機定時對物料實施攪拌、破碎，在好氧條件下進行有機物的分解。兼有破碎的功能，大大節(jié)省了時間和勞力，使有機肥廠生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有顯著提高，成本大大降低。不僅比深槽發(fā)酵速度快的多，還有效防止了發(fā)酵過程中硫化氫、胺氣、吲哚等有害、惡臭氣體的產(chǎn)生，符合環(huán)保要求。

         履帶翻拋機維護保養(yǎng)：

         1.檢查是否有螺栓松動、開焊。

         2.減速機油位、液壓箱油位，是否達到標準位置，否則應添加相應的潤滑油或液壓油。并按規(guī)定進行清洗更換。

         3.減速機使用前必須加潤滑油，潤滑油牌號見表，潤滑油的油面高度應在機座上的圓形油標指示范圍內(nèi)。第一次加油運轉(zhuǎn)后500個小時后，應更換新油，此后每半年(5月、10月)更換一次，換油時要清洗干凈。

         4.軸承每兩周加注一次潤滑脂，裝入量為1/3~1/2。

         5.每月應對電控柜進行除塵以免造成控制失靈，及損壞電器元件。

         6.清理液壓閥及冷卻風扇灰塵。

         7.及時更換遙控器電池。

         履帶翻拋機工作原理

　　(1)柴油機動力一部分主輸出，通過皮帶輪減速傳動驅(qū)動翻拋滾筒;另外一部分動力通過柴油機分動力箱輸出驅(qū)動液壓泵。液壓泵與執(zhí)行元件滾筒提升油缸、柴油機離合油缸和行走履帶驅(qū)動電機組成液壓回路系統(tǒng)，實現(xiàn)翻拋滾筒的提升和下降、柴油機主動力驅(qū)動滾筒工作與停止和設備的自走。

　　(2)工作時，由駕駛室人員啟動發(fā)動機，通過操控液壓閥組，可實現(xiàn)如下功能指令：操作“行走電機”閥桿，使機器前進、后退及左右拐彎：操作“滾簡升隆缸”閥桿,使?jié)L筒置于堆體內(nèi)距地面合適高度，并且可以將滾筒提升一定高度,方便機器快速行走轉(zhuǎn)移工作地點,操作“發(fā)動機離合器油缸”閥桿，實現(xiàn)滾筒旋轉(zhuǎn)和停止;操作“行走電機變速”閥桿,實現(xiàn)機器高低速雙擋狀態(tài)切換。

　　(3)翻拋滾筒由左右兩段反向螺旋和中間直段拋齒組成,旋轉(zhuǎn)的螺旋滾筒將三角形條垛物料向中間收攏，同時隨著滾筒旋轉(zhuǎn)使物料向后翻拋，從而實現(xiàn)頂層物料和內(nèi)部物料充分混合,物料和氧氣充分接觸，堆垛內(nèi)熱氣曝出。從而實現(xiàn)物料混合、通風、曝氣、翻拋，達到堆肥發(fā)酵的目的.