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轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)具有外形美觀,操作簡單、能耗低、壽命長、干燥均勻、維修方便等特點(diǎn),屬于國內(nèi)較先進(jìn)的造粒設(shè)備。該產(chǎn)品適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好、性能可靠。動(dòng)力小、無三廢排放、操作穩(wěn)定、維修方便、流程布局合理、技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)成本低。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低。筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除疤、脫瘤、取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)工作原理:
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸,通過安裝在主動(dòng)軸上對開式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相嚙合,相向工作。物料從進(jìn)料端加入,經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用將其制成顆粒,后經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進(jìn)入,造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn),方可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
結(jié)構(gòu)概述
整機(jī)可分為五大部分:
1.托架部分:轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐,受力較大,因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此之外更重要的是固定在架子上的托輪,因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大摩擦,我廠特意選用防腐、耐磨材料,大大提高了本機(jī)的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤,便于裝卸運(yùn)輸。
2.傳動(dòng)部分:整臺(tái)造粒機(jī)傳動(dòng)部分是尤為重要的,整個(gè)機(jī)體的工作都由此而行。傳動(dòng)加均采用槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO國家免檢產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸,使機(jī)體工作,其中傳動(dòng)減速機(jī)與主軸工作部分采用尼龍柱銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。
3.大齒輪:固定在機(jī)體上,與傳動(dòng)小齒輪相嚙合,相向帶動(dòng)機(jī)體工作。
4.滾帶:固定于機(jī)體兩側(cè),以支撐整個(gè)機(jī)體。
5.機(jī)體部分:轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)采用中碳鋼板焊接而成,內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除疤,脫瘤,取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置,并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。
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