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平模擠壓造粒機(jī)主要用于(生物)有機(jī)肥和養(yǎng)殖業(yè)加工行業(yè)的顆粒加工。該機(jī)加工的顆粒狀物料表面光潔,硬度適中,在加工過(guò)程中溫升低并能較好的保持原料內(nèi)部各營(yíng)養(yǎng)成分。由于顆粒含水量較低便于儲(chǔ)存,大大提高物料的利用率。
平模擠壓造粒機(jī)工藝特點(diǎn):
平模造粒機(jī)采用萬(wàn)向節(jié),差速器與電機(jī)鏈接,工作時(shí)將已混合好的粉狀物料加入料斗,不須加熱,不須烘干,經(jīng)擠壓一次成型,加工顆粒表面光滑,內(nèi)部熟化滲透,物料經(jīng)碾輪擠壓到下面,然后經(jīng)刮刀切斷,具有無(wú)返料、顆粒強(qiáng)度高,水分低等特點(diǎn)。
平模擠壓造粒機(jī)工作原理
平模擠壓造粒機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸,并通過(guò)對(duì)開式齒輪與被動(dòng)軸同步,相向工作。物料從進(jìn)料斗加入,經(jīng)過(guò)輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過(guò)一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進(jìn)行造粒。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
項(xiàng)目投資省,設(shè)備流程短,占地少,上料快,安裝靈活,操作簡(jiǎn)單,能耗低,動(dòng)力效率產(chǎn)量高,采用60攝氏度以下的低溫?cái)D壓顆粒工藝流程:一次擠壓造粒成型率達(dá)90以上,無(wú)返料無(wú)篩分,只要原料配方含水量適當(dāng),一般無(wú)需烘干設(shè)備。(如果擠壓出來(lái)的顆粒成品需要加速自然冷卻,可加裝冷卻機(jī))即可計(jì)量包裝。顆?箟簭(qiáng)度大于8牛頓。
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,質(zhì)量穩(wěn)定,適應(yīng)24小時(shí)連續(xù)工作。平模與輥輪采用螺紋調(diào)隙裝置,能減少平模與輥輪過(guò)快磨損,同傳統(tǒng)的墊片方法相比,延長(zhǎng)了平模與輥輪的 使用壽命。
工作原理:
該設(shè)備運(yùn)行時(shí),物料經(jīng)擠壓到下面,然后經(jīng)刮刀切斷,再進(jìn)入二級(jí)組合拋光,滾制一次成球。有機(jī)肥平模擠壓造粒機(jī)具有成球率高,無(wú)返料,顆粒強(qiáng)度高,圓整均勻,成球水分低,烘干能耗少等優(yōu)點(diǎn)。其用途及特點(diǎn)如下:
1,該機(jī)主要用于有機(jī)肥和養(yǎng)殖業(yè)加工行業(yè)的顆粒加工;
2,該機(jī)加工的顆粒狀物料表面光潔,硬度適中,在加工過(guò)程中溫升低并能較好的保持原料內(nèi)部各營(yíng)養(yǎng)成分。
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